La recherche de la meilleure solution ne s’appuie ni sur le niveau hiérarchique, ni sur l’ancienneté, ni sur le statut de la personne qui formule un avis : seule compte la pertinence de la solution retenue collectivement.
La clé de réussite de l’entreprise tient en nos valeurs et compétences partagées :
- Des relations de grande confiance réciproque avec tous ses clients et tous ses fournisseurs ;
- Une qualité de conception, de réalisation, et de mise au point des outils reconnus par la profession ;
- Un réel travail d’équipe, un respect et une qualité des échanges permanents entre tous ses employés.
Notre mode de fonctionnement
1. Réception et étude du cahier des charges
Nos clients vont soumettre un cahier des charges s’appuyant le plus souvent sur un plan de pièce métallique ou plastique, destinée à être produit en grandes quantités. Ce cahier des charges peut parfois être très ouvert, et simplement exprimé sous la forme d’un concept de nouveau produit que l’équipe du bureau d’études va concrétiser en détaillant les caractéristiques géométriques et fonctionnelles d’un ensemble de pièces.
2. Conception et dessin des outillages de presse
La phase suivante consiste à concevoir et dessiner les différentes pièces nécessaires à l’outillage, grâce aux logiciels de CAO (Solidedge, Solidworks, Topsolid), puis à lancer l’approvisionnement des aciers spéciaux et des composants à usiner et assembler. Les techniciens de l’atelier mettent alors à profit leur expertise en usinage de pièces unitaires en acier à haute résistance, toujours très précises et souvent complexes.
3. Montage et mise au point de l’outil
Toute l’équipe participe enfin à l’ajustage et au montage final de l’outil, puis à sa mise au point en lien étroit avec le client jusqu’à le rendre capable de produire des pièces plastiques ou métalliques conforme à la fonctionnalité et à la cadence de production souhaitée.
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